机械工程学报 ›› 2024, Vol. 60 ›› Issue (5): 390-402.doi: 10.3901/JME.2024.05.390
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冯勇1,2, 周豪杰1, 周智远1, 贾晓林1, 秦育彦1, 徐伟伟1
FENG Yong1,2, ZHOU Haojie1, ZHOU Zhiyuan1, JIA Xiaolin1, QIN Yuyan1, XU Weiwei1
摘要: 晶须增强钛基复合材料因其高比刚度、比强度等优异性能,被广泛用于航空航天、车辆运输以及新能源等领域;然而,由于材料各向异性,在常规制孔加工中极易产生缺陷,限制了其大量推广和应用。为此,结合低频扭转振动的运动特点和螺旋铣削的加工特点,提出低频扭转振动辅助螺旋铣孔(低频扭振螺旋铣孔)工艺方法,并进一步推导了其切削力模型;在此基础上,开展了TiBw/TC4复合材料的铣孔实验研究,验证了切削力模型的合理性。仿真分析表明,扭振切向进给与切向每齿进给相同,扭振频率与切削频率同频时,端面合力的平均切削力峰值较常规螺旋铣孔分别下降近13.05%和13.64%。实验研究表明,低频扭振螺旋铣孔有助于减少出/入口毛刺、孔壁划痕、破碎等缺陷,并可有效降低刀具磨损;相较于常规螺旋铣孔,孔壁粗糙度降低36.29%。
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