- CN：11-2187/TH
- ISSN：0577-6686
摘要： 利用客观强度，微观塑性和断裂韧性所表示的疲劳裂纹等效应力应变图，导出了da/dN，△K (th)，σ (cn)和N 0等疲劳性能表征参量和强度塑性韧性的半定量关系。并结合45Cr钢进行了讨论。结果表明：在一定的条件，所谓强度塑性的最佳配合，就是宏观强度和微观塑性的乘积最大。用一次加载（如拉伸、弯曲等试验）所得到的强度塑性韧性等来判断金属疲劳性能的好坏，一直是材料的设计，制造及失效分析等的重要课题，文献[1-3]引用了大量数据来论证它们之间的关系。但总的讲，这种关系是比较复杂的，如疲劳裂纹扩展门坎值△K (th)疲劳裂纹孕育期N 0，有时随强度的升高而升高，有时随强度的升高而降低，有时在一个范围内出现峰值[1]等。为了弄清这些关系，需要把宏观规律和微观断裂机制结合起来，因宏观性能特别是塑性，是材料形变在整体上的反映，它与局部的变形规律有很大不同。为此，我们提出用宏观强度，微观塑性和断裂韧性三个参量来描述疲劳性能的变化规律。以便使强度塑性韧性的合理配合向半定量的关系迈出一步。
