• CN:11-2187/TH
  • ISSN:0577-6686

›› 1957, Vol. 5 ›› Issue (3): 215-234.

• 论文 •    下一篇

铜线冒刺的研究

张作梅;杨本祺   

  • 发布日期:1957-06-01

铜线冒刺的研究

Zhang Zuomei;Yang Benqi   

  1. Institute of Metal Research,Chinese Academy of Sciences Chinese Academy of Sciences
  • Published:1957-06-01

摘要: 本研究探讨了冷拔过程对于铜线冒刺的影响,正确的模子设计、光滑的研磨、良好的润滑和合理的断面减缩率,可以促进均匀的变形,减少表面的附加变形和硬化,从而可以大大地减少冒刺。表面有显著疵病的棒材,在冷拔过程中,表面凹凸不平之处变成槽道,而冒刺多在此槽道边上发生。利用表面刻有不同形状和深度的槽道的试样进行冷拔时,槽道依其深度的不同,而有包合现象(较深的槽道)和逐渐消失的现象(较浅的槽道),但经过了一定的断面减缩后,所有表面疵病均可以消失。当圆的线材压扁时,此剧烈的变形过程容易把包合后的疵病重新暴露,促进了冒刺的发生。断面减缩率较大的线材有显著的择尤位向现象,在压扁时亦易发生疵病。

Abstract: 本研究探讨了冷拔过程对于铜线冒刺的影响,正确的模子设计、光滑的研磨、良好的润滑和合理的断面减缩率,可以促进均匀的变形,减少表面的附加变形和硬化,从而可以大大地减少冒刺。表面有显著疵病的棒材,在冷拔过程中,表面凹凸不平之处变成槽道,而冒刺多在此槽道边上发生。利用表面刻有不同形状和深度的槽道的试样进行冷拔时,槽道依其深度的不同,而有包合现象(较深的槽道)和逐渐消失的现象(较浅的槽道),但经过了一定的断面减缩后,所有表面疵病均可以消失。当圆的线材压扁时,此剧烈的变形过程容易把包合后的疵病重新暴露,促进了冒刺的发生。断面减缩率较大的线材有显著的择尤位向现象,在压扁时亦易发生疵病。