机械工程学报 ›› 2015, Vol. 51 ›› Issue (2): 71-77.doi: 10.3901/JME.2015.02.071
吕瑞芳1苏振国2刘 炜1杨金龙1, 2
Lü Ruifang1SU Zhenguo2LIU Wei1YANG Jinlong1, 2
摘要: 以煤矸石空心球和玻璃粉为主要原料,加入发泡剂碳酸钙(CaCO3)及其他辅助添加剂,采用化学发泡法,经低温烧结成功制备煤矸石空心球多孔陶瓷材料,并对其性能进行研究。结果表明,随着烧结温度的升高,样品的表观密度明显下降,当烧结温度为670 ℃时所制备样品的表观密度已降低为190 kg/m3;多孔陶瓷材料的孔径随着烧结温度升高逐渐增大,样品的平均体积吸水率呈现先降低后小幅度升高的变化趋势;同时,表观密度对热导率影响很大,当试样表观密度为520 kg/m3时,其热导率为0.103 W/(m•K),随着试样表观密度的降低,其热导率呈明显的下降趋势,试样表观密度减小到190 kg/m3时,其热导率降至0.037 W/(m•K);以煤矸石为原料制得性能优异的多孔材料,为煤矸石的综合利用开辟了一个新的途径,具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
中图分类号: