机械工程学报 ›› 2017, Vol. 53 ›› Issue (10): 43-51.doi: 10.3901/JME.2017.10.043
徐海洁1, 马立峰1, 刘崇林2, 刘光明1, 黄志权1, 刘鹏涛1, 林金宝1
XU Haijie1, MA Lifeng1, LIU Chonglin2, LIU Guangming1, HUANG Zhiquan1, LIU Pengtao1, LIN Jinbao1
摘要:
在250~400 ℃初轧温度条件下,对铸轧态AZ31B镁合金板材进行四道次不同轧制路径的轧制试验,采用Axio Imager A2m金相显微镜对微观组织进行观察,采用WDW-E100D电子万能试验机对试样室温拉伸性能进行检测。综合研究不同初轧温度及轧制路径对轧后镁板的宏观成形性、微观组织和力学性能的影响。研究结果表明:轧后镁板组织性能与轧制工艺存在较强相关性。随初轧温度的升高,镁板屈服强度和抗拉强度均逐渐减小,伸长率逐渐增大;不同路径的交叉轧制对镁板边裂现象有较好的改善作用,初轧温度升至400 ℃后边裂消失;轧后镁板RD-ND截面与TD-ND截面微观组织分布一致,晶粒尺寸均为单峰正态分布特点,不同路径交叉轧制均能有效提高晶粒尺寸分布的均匀性,改善轧后镁板的各向异性,多道次交叉轧制对镁板晶粒细化及均匀化作用最明显。