Abstract: 成型表面零件的加工在机床上常应用液压仿形来工作，由目前应用的液压仿形刀架工作原理分析，当其工作时存在有静不灵敏区误差、速度误差、载荷误差及动态误差。为了免除速度误差及载荷误差以提高液压仿形刀架的工作精度，本文研究了带有校正装置液压仿形系统的工作原理，导出该系统的理论计算公式，并通过实验验证。通过对目前应用的无校正装置的液压仿形系统及带校正装置的液压仿形系统的理论及实验研究证明，当载荷及仿形速度越大时，带有校正装置系统静态精度的提高则越为显著。本文计算了阶跃位移讯号输入时，无校正装置及带校正装置的两种情况下液压仿形刀架的过渡过程，且由实验验证。由过渡过程曲线可见，液压仿形系统带有校正装置后与无校正装置时比较，系统的快速性虽提高，但超调量及过渡过程时间则略有增加。故校正装置设计时参数的选择应以允许的动态品质要求为限。