摘要: 为了节约高速钢中的铬,进行了一系列无隔与低铬(1~2%Cr)高速钢的研究。采取了以硅、锰代铬的途径。发展提高无铬与低铬高速钢中的猛量到1%以上时,奥氏体的稳定性大为增加,用一般退火方法不能使钢软化;同时热处理过热敏感性也大为增加。以硅代铬的高速钢则具有良好的机械、工艺与抗氧化性能。含硅1.4%左右的无铬高速钢具有不亚于标准ㄙ9与ㄙ18号高速钢的热硬性欲切削性能。在工厂用这种钢制成刀具,进行实际生产试验,证明它的切削寿命与有铬的高速钢刀具相等。研究了铬对高速钢性能的影响。发现无铬高速钢的热硬性不但不低于有铬的标准高速钢,而且还高于后者。相分析试验结果指出,淬火无铬高速钢中固溶的钨量要高于在同样条件下淬火的ㄙ9号钢中固溶的钨量。这可能由于无铬钢中缺少铬碳化物,淬火时使钨能更多地溶解与固溶体中,因而使无铬高速钢具有优异的热硬性。