Abstract: 硫氮共渗是化学热处理领域中的一项新成就，其突出的特点是渗硫介质对渗氮介质 的稀释作用减低了氮化物的脆性；渗氮介质的存在则有效地强化了渗硫过程，由于合理地综合利用了硫化物的减磨、抗咬合性和高硬度氮化物的耐磨性，高速钢刀具经硫氮共渗后，渗层的红硬性和抗咬合能力大大提高；滑动磨擦系数显著降低。实践证明，硫氮共渗对高速钢刀具的强化效果较氰化和硫化等已知的各种表面处理方法为佳。从1960年8月起先后再上海等地进行了液体硫氮共渗的推广，有些单位业已采用并获得显著效果。液体硫氮共渗介质中不含有毒的氰块，而且没有严重的硫化物比重偏析；气体硫氮共渗则根本不存在上述问题，因此硫氮共渗较硫氰共渗（国外的刀具表面处理新工艺）更为先进。本文对“相辅相成效应”等涉及硫氮共渗机理的问题也作了初步探讨。